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吴生福

吴生福 暂无评分

供应链管理 采购管理

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  • 查看详情>> 第一部分:建立正确的采购成本管理理念 1.双赢的采购成本管理 2.总体拥有成本(TCO) 3.采购绩效对投资回报率(ROI)表现的影响 4.通过资产负债表分解采购成本管理主要指标 第二部分:剖析采购价格与成本构成 1.产品的三种定价模式 2.非标产品采购成本构成与分析 3.标准品与商品市场的价格分析 4.设备与项目采购成本分析与决策 5.产品价格与成本信息情报系统建立 6.解读供应商财务报表 第三部分:采购成本管理20种手法 1.价值工程与价值分析(VA/VE) 2.目标成本法(Target costing) 3.供应商/采购早期参与(ESI/EPI) 4.采购本土化与全球化 5.成本费率法 6.电子竞标 7.集中采购 8.联合采购 9.概括订单 10.寄售Consignment 11.供应商基数优化 12.标准化 13.折扣 14.通过合理利用汇率变动来设法降低采购成本 15.通过期货购买与投机采购降低采购成本 16.通过缩短交货周期设法降低采购成本 17.付款期限 18.基于活动的成本分析法(Activity-base costing)用于评估O/H 19.PPV与标准成本 20.学习曲线用于评估人工成本 第三部分:采购成本管理策略 1.跨职能团队参与 2.依据供应市场类型制定采购成本管理策略 3.依据产品生命周期制定采购成本管理策略 4.依据商品类型制定采购成本管理策略 5.按采购策略矩阵制定采购成本管理策略 6.依据80/20 原理切入采购成本管理重点 7.支出分析
  • 查看详情>> 第一部分:建立正确的采购成本管理理念(2H) 1.商业环境变革与采购模式转变 2.双赢的采购成本管理模式 3.建立总体拥有成本(TCO)模型 4.采购成本绩效对利润率/资产周转率/资产回报率(ROA)的影响力 案例:采购成本降低对于ROA的价值贡献 第二部分:切入价格评估与成本分析 (3H) 1.供应商通常采用的定价模式 2.采购获取价格的多种方式 3.定制产品成本构成与分析 4.大宗物料/商品/标准品的价格分析 5.设备与项目采购成本分析与决策 案例:一个典型的采购价格的核算 案例:管理费用的分摊是合理的吗? 案例:  应用生命周期成本法制订设备采购决策 第三部分:采购成本管理12大关键手法 (2.5H) 1.目标成本法(Target costing) 2.价值工程与价值分析(VA/VE) 3.供应商/采购早期参与(ESI/EPI) 4.电子竞标 5.本土化与全球化采购 6.优化合同框架 7.集中采购与采购整合 8.标准价格与PPV 9.合理利用付款方式降低成本 10.应用三种折扣方式降低成本 11.合理选择定价货币规避汇率风险 12.缩短交货周期降低成本 案例: 如何评估托蒂提交的采购成本缩减方案? 参考资料:25条采购成本缩减最佳措施 第四部分:应用博弈采购法全面缩减采购成本 (3.5H) 1.对比供应力与需求力两种力量制订4种采购战略 2.依据4种采购战略制订16种采购方案 3.依据采购方案构建64种采购成本管理法 4.各种采购成本管理法在博弈棋盘上的定位排列 案例:博弈棋盘采购法应用实例 第五部分:采购成本管理策略 (1H) 1.依据80/20 原理切入采购成本管理重点 2.依据产品生命周期制订采购成本管理策略 3.按采购策略矩阵制订采购成本管理策略
  • 查看详情>> GOLF训练第1洞:哪是我们的业务战略 (Business strategy) ? GOLF训练第2洞:何时启用应急采购计划(contingency planning )? GOLF训练第3洞:哪是最适宜的供应商战略? GOLF训练第4洞:采购职责如何划分? GOLF训练第5洞:如何给高官汇报工作? GOLF训练第6洞:如何给高管提供反馈? GOLF训练第7洞:如何评估部门绩效? GOLF训练第8洞:如何定位采购职能价值? GOLF训练第9洞:如何制定采购部门预算? GOLF训练第10洞:关注绩效还是态度? GOLF训练第11洞:从哪里获取评估员工的信息? GOLF训练第12洞:如何管理屡犯错误的员工? GOLF训练第13洞:除了涨薪水,还能做什么? GOLF训练第14洞:因为诺言,担心失去 GOLF训练第15洞:人员招聘的困境 GOLF训练第16洞:如何决定从内部选拔还是外部雇佣? GOLF训练第17洞:自制还是外包? GOLF训练第18洞:如何面对主管的歧视?
  • 查看详情>> 第一部分:突破传统采购价值定位 1.商业环境变革与采购职能转变 2.采购对于组织成功的重大价值贡献 3.成功实施战略采购提升采购竞争优势 第二部分:战略寻源与供应商关系增值 1.战略寻源流程 2.建立差异化类别策略 3.战略重要性分析 4.关系吸引力评估 5.供应商关系细分 6.供应商评估 7.供应商区分策略与改进计划 第三部分:全方位提升采购成本竞争优势 1.对比供应力与需求力两种力量制订4种采购战略 2.依据4种采购战略制订16种采购方案 3.依据采购方案构建64种采购成本管理法 4.绘制独特的棋盘博弈指纹图 案例:博弈棋盘采购法应用实例 第四部分:间接采购支出管理 1.间接采购管理面临的典型问题 2.间接采购支出数据来源 3.间接采购支出数据多维分析 4.寻找间接采购潜在节省机会 5.间接采购优化策略 第五部分:提升库存周转效率 1.建立库存管理目标并评估库存绩效 2.设置库存管理策略 3.建立合理的经济订购批量(EOQ) 4.应用再订货点库存安全库存 5.准时制采购(JIT) 6.寄售制交货(Consignment) 7.供应商管理库存(VMI/SMI) 第六部分:衡量采购绩效 1.建立360度采购绩效管理体系 2.设立采购关键绩效指标 3.应用记分卡衡量业绩表现 4.持续提升采购绩效表现 案例: IBM成功实施采购的战略转型; A.T.kearney棋盘博弈采购法; LENOVO 供应商管理库存模式(VMI); MRO采购支出分析;
  • 查看详情>> 模块1:运营绩效对于组织赢利能力的价值贡献 (1.5H) 1.1 运营绩效对于ROA/ROI/Profit的价值贡献 1.2 运营绩效杠杆效应 1.3 总体拥有成本TCO构成 案例: 传统行业知名跨国公司ROI高于国际知名高科技公司的秘诀 模块2: 如何控制成本与费用(1.5H) 2.1材料预算 2.2资本预算 2.2 MRO预算 2.3 管理预算 2.4开口采购预算(用于零售业) 2.5 弹性预算 2.6 零基预算 2.7 预算执行分析 2.8 预算调整 2.9 PPV 模块3: 如何解读财务报表 (3H) 3.1 解读三大财务报表 3.2 关键财务指标解析 3.3流动性分析评估 3.4周转性分析评估 3.5赢利性分析评估 3.6成长性分析评估 3.7依据财务指标解析组织的经营状况与赢利能力 案例: 通过财务报表评估组织的经营与赢利能力 模块4: 如何评估价格与成本 (3H) 4.1 三种产品定价法 4.2 产品成本结构 4.3 成本分类 4.4 直接材料与关键原材料成本分析 4.5 直接人工与学习曲线应用 4.6 设备折旧费用分摊 4.7 传统管理费用分摊方法与ABC法 4.8 必备税务知识 4.8 利润分析 4.9损益表与产品成本要素的关联 4.10 获取报价的方式RFX 4.11 支付方式对采购成本的影响评估 4.12 采购周期对采购成本的影响评估 4.13 目标成本法用于成本控制 案例: 如何核算产品价格? 模块5: 如何用财务数据进行商业决策 (1.5H) 5.1自制外购决策 5.2购买租赁决策 5.3盈亏平衡点的分析 5.4设备购买决策与资金的时间价值NPV 5.5 库存周转率与库存成本评估 5.6 经济订货批量(EOQ)决策 模块6: 国际贸易必备的财务知识 (1.5H) 6.1 选择定价货币规避汇率风险 6.2 信用证支付 6.3 现金折扣 6.4 十三种国际贸易术语INCOTERMS 6.5 六个基本航运术语
  • 查看详情>> 模块1供应链管理带来的竞争优势 (1.5H) Supply Chain Management Overview 1.供应链绩效对资产回报率ROA巨大贡献秘诀 2.供应链竞争战略矩阵 3.供应链管理的三个层次 4.供应链成功的关键驱动因素 模块2 需求管理与订单执行(2.5H) Demand Management and Sales Order Fulfillment 1.建立滚动需求预测(Rolling Forecast)机制 2.需求预测偏差评估MAPE 3.订单履行策略与优先级处理原则 4.订单管理与订单服务水平提升 5.订单服务水平衡量 模块3 制造资源规划(2.5H) Manufacturing resource planning 1.满足需求的不同供应计划模式 2.制造资源规划的基本原理 3.物料约束计划与齐套性 4.多供应商物料与替代物料分配计划 5.产能约束计划 6.如何优化计划开工时间 7.产品Phase in& Phase out 模块4 控制与优化供应链库存(2H) Optimize Supply chain inventory 1.建立库存管理目标并评估库存绩效 2.设置库存管理策略 3.控制与优化供应链库存举措 模块5 战略采购与关系增值策略 (2H) Strategic sourcing and Sourcing Strategy 1.战略采购流程 2.建立差异化类别策略 3.战略重要性分析 4.关系吸引力评估 5.供应商关系细分 6.供应商评估 7.供应商区分策略与改进计划 模块6 提升供应链绩效表现(2H) Enhance Supply Chain Performance 1.建立供应链关键绩效指标体系 2.应用业务流程重组与价值链分析优化提升运作效率 3.应用供应链协同技术快速响应客户需求 4.标杆组织供应链模型 5.供应链绩效分享与呈现 经典案例应用: 案例1:HP 打印机全球供应链难题解决方案 案例2: Dell 供应链资金运营效率模型 案例3: Siemens 供应链运营参考模型SCOR 案例4: Lenovo供应链双链模型  

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