现代注塑加工新产品开发周期越来越短，客户的要求越来越高；如何优化产品结构、模具设计与注塑工艺条件，减少试模/改模/修模次数，确保模具质量，达到提高注塑生产效率，提升胶件质量，减少盲目调机，降低不良率，控制料耗，减少机位人手，降低成本，增强竞争力的目的----已成为注塑企业的当务之急。“率先一步，超越对手”，导入Moldflow注塑模流分析技术，将“优化设计”的理念贯穿于产品设计、模具设计/制造和注塑生产的全过程，帮助注塑企业改变过去“仅凭经验做事，跟着问题后面跑”的传统落后的运作方式，进入科学注塑的新时代，在激烈的竞争中始终处于优势地位。不学习等于选择落后！

1.了解Moldflow分析的优点及作用
2.熟悉Moldflow分析的思路与流程 
3.掌握Moldflow在模具设计中的优化作用
4.掌握Moldflow分析的实际应用
5.了解注塑成型问题的形成过程
6.优化模具结构，减少改模/试模次数
7.提高分析问题/处理问题的能力，减少盲目调机

12 H

一、Moldflow分析的概述
1、Moldflow分析的优点及功能 
2、Moldflow分析软件界面的介绍---实例演示 
3、如何建立Moldflow分析的模型及判断标准 
4、建立Moldflow分析所需的理论工具与整合技巧 
二、Moldflow分析的思路与流程
1、Moldflow分析的科学思路 
2、Moldflow分析的正确流程
3、使用moldflow进行跨部门沟通的方法和技巧
三、Moldflow分析在模具设计中的优化作用
1、胶件壁厚的Moldflow分析与优化 
2、塑料流动性的Moldflow分析与材料选择
3、不同模具结构的Moldflow分析与优化 
4、多型腔流道平衡的Moldflow分析与优化
5、浇口数量/位置的Moldflow分析与优化
四、冷却系统的Moldflow分析与优化
1、注塑模具的核心技术——冷却系统的设计
2、如何用Moldflow建立冷却系统
3、Moldflow冷却分析结果的评估技巧
4、如何利用Moldflow分析达到最佳冷却效果
五、Moldflow分析的实际应用
1、浇口的Moldflow分析 (Gate laction analysis)
2、填充的Moldflow分析 (Fill analysis)
3、流动的Moldflow分析 (Flow analysis) 
4、冷却的Moldflow分析 (Cool analysis)
5、翘曲变形的Moldflow分析 (Warp analysis)
6、流道平衡的Moldflow分析 (Runner balance analysis)
7、成型窗口的分析 (Molding window analysis)
8、DOE的分析 (Design of experiments)
9、工艺优化的Moldflow分析(Process optimization)
六、 注塑工艺条件的Moldflow分析与优化 
1、模具温度的Moldflow分析与优化 
2、注射速度的Moldflow分析与优化 
3、注射压力的Moldflow分析与优化 
4、保压过程Moldflow分析与优化 
5、内应力的Moldflow分析与优化 
6、分子取向的Moldflow分析与优化 
七、注塑成型问题的Moldflow分析与优化
1、短射的Moldflow分析与优化
2、收缩痕的Moldflow分析与优化
3、困气的Moldflow分析与优化
4、滞流的Moldflow分析与优化
5、熔接线的Moldflow分析与优化
6、翘曲的Moldflow分析与优化
7、毛边的Moldflow分析与优化
8、流痕的Moldflow分析与优化
9、银纹的Moldflow分析与优化
八、科学诠释Moldflow分析的报告
1、分析结果的评估技巧
2、分析报告的撰写重点 
九、气体辅助注塑成型的Moldflow分析
十、典型Moldflow分析的成功案例
1、卫浴产品的Moldflow分析案例
2、电子产品外壳的Moldflow分析案例
3、气辅注塑产品的Moldflow分析案例
4、二次注塑/双色注塑的Moldflow分析案例